Доброе утро! Сегодня необходимо выполнить практическую работу № 16 Эскиз детали сборочного узла путевой машины. Практическое
занятие № 16 – Эскизы деталей сборочного узла путевой машины
Цель: - закрепить умения по составлению эскизов;
- развивать навыки чтения и деталирования сборочного
чертежа;
- практически применить правила выполнения разрезов,
сечений; правила нанесения размеров с учетом технологии изготовления,
обозначений материалов, изображения и обозначения резьбы.
Содержание: на листе в
клетку, формата А4, выполнить эскиз детали сборочной единицы. Деталь должна
быть с элементами резьбы, например, штуцер, крышка, фланец, втулка. Нанести
размеры с учетом изготовления детали.
Задание выдается
преподавателем (сборочный чертеж со спецификацией и указанием номера позиции
детали).
Образец выполнения работы – на рисунке 26.
Требования к
заданию и рекомендации по выполнению
Деталированием называется разработка и
выполнение чертежей деталей по сборочному чертежу или по чертежу общего вида.
При выполнении деталирования требуется умение применять все знания, полученные
при изучении курса «Инженерная графика». Прежде чем приступить к выполнению
деталирования, нужно прочитать чертеж узла, выяснив его конструкцию, принцип
работы и назначение. Каждую деталь находят по номеру позиции, устанавливая ее
название и обозначение по спецификации. Затем каждую деталь подробно
анализируют, определяя ее форму, число и содержание изображений, ее
взаимодействие с другими деталями узла, ее конструктивные особенности и т.п.
Исходя из этого, выбирают главное изображение детали и определяют общее число
изображений (видов, разрезов, сечений, выносных элементов и т.д.).
Рекомендуется, прежде чем начать чертить рабочий чертеж детали, предварительно
выполнить эскиз этой детали. Эскиз служит необходимым вспомогательным этапом в
разработке чертежа детали. Порядок вычерчивания эскиза детали по сборочному
чертежу изделия во многом аналогичен выполнению эскиза с натуры (см.
практическое задание 14).
На главном виде чертежа деталь располагают соответственно
расположению ее заготовки при обработке, литые детали – соответственно
положению в изделии.
Для определения размеров, необходимых для
выполнения чертежа детали, определяют коэффициент уменьшения. Например, на выданном
сборочном чертеже стоит размер 55мм, но измерение дает 32мм. Разделив 50 на 32,
получим коэффициент 1,5. Теперь, замерив тот или иной элемент детали,
полученную числовую величину нужно умножить на 1,5. Это и будет истинный
размер. Полученные размеры следует скорректировать в соответствии со
стандартным рядом чисел R40, применяемых для нормальных линейных размеров (диаметров, длин, высот и
т.д.).
Неуказанные на сборочных чертежах фаски и
проточки, при выполнении эскизов и чертежей деталей следует вычертить, по
стандартам на эти элементы или по справочникам.
Алгоритм выполнения:
1 Определить название детали и материал, из которого
она изготовлена по спецификации.
2 Определить главный вид детали, количество
изображений, необходимых для эскиза этой детали (прочитав сборочный чертеж).
3 Выполнить в глазомерном масштабе изображения детали.
4 Нанести необходимые выносные и размерные линии.
5 Обмерить деталь на сборочном чертеже и проставить истинные
размеры на эскизе этой детали.
6 Выполнить основную надпись с указанием названия детали
и материала, из которого она изготовлена с указанием марки и ГОСТа.
7 Проверить правильность выполнения
чертежа, сделав самоконтроль по
карте, приведенной в приложении К.
|